খবর

উচ্চ কর্মক্ষমতা থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট গঠন প্রযুক্তি প্রধানত থার্মোসেটিং রজন কম্পোজিট এবং ধাতু গঠন প্রযুক্তি থেকে প্রতিস্থাপিত হয়.বিভিন্ন সরঞ্জাম অনুসারে, এটিকে ছাঁচনির্মাণ, ডাবল ফিল্ম ছাঁচনির্মাণ, অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ছাঁচনির্মাণ, ফিলামেন্ট উইন্ডিং মোল্ডিং, ক্যালেন্ডারিং ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। ভূমিকা, যাতে আপনি থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার কম্পোজিট সম্পর্কে আরও বিস্তৃত ধারণা পেতে পারেন।

1. ডবল ফিল্ম গঠন
ডাবল মেমব্রেন ছাঁচনির্মাণ, যা রজন ঝিল্লি অনুপ্রবেশ ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, আইসিআই কোম্পানি দ্বারা প্রিপ্রেগ সহ যৌগিক অংশ প্রস্তুত করার একটি পদ্ধতি।এই পদ্ধতিটি জটিল অংশগুলির ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক।

ডাবল ফিল্ম তৈরিতে, কাটা প্রিপ্রেগটি বিকৃতযোগ্য নমনীয় রজন ফিল্ম এবং ধাতব ফিল্মের দুটি স্তরের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং ফিল্মের সীমানা ধাতু বা অন্যান্য উপকরণ দিয়ে সিল করা হয়।গঠন প্রক্রিয়ায়, গঠনের তাপমাত্রায় গরম করার পরে, একটি নির্দিষ্ট গঠনের চাপ প্রয়োগ করা হয়, এবং অংশগুলি ধাতব ছাঁচের আকৃতি অনুসারে বিকৃত হয় এবং অবশেষে ঠান্ডা এবং আকৃতি দেওয়া হয়।

ডবল ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়ায়, অংশ এবং ছায়াছবি সাধারণত প্যাকেজ করা হয় এবং ভ্যাকুয়ামাইজ করা হয়।ফিল্মের বিকৃতির কারণে, রজন প্রবাহের সীমাবদ্ধতা অনমনীয় ছাঁচের তুলনায় অনেক কম।অন্যদিকে, ভ্যাকুয়ামের অধীনে বিকৃত ফিল্ম অংশগুলিতে অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে পারে, যা অংশগুলির চাপের বৈচিত্র্যকে উন্নত করতে পারে এবং গঠনের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

2. Pultrusion ছাঁচনির্মাণ
Pultrusion ধ্রুবক ক্রস-সেকশন সহ যৌগিক প্রোফাইলগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া।প্রাথমিকভাবে, এটি ইউনিডাইরেকশনাল ফাইবার রিইনফোর্সড কঠিন ক্রস-সেকশন সহ সাধারণ পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং ধীরে ধীরে কঠিন, ফাঁপা এবং বিভিন্ন জটিল ক্রস-সেকশন সহ পণ্যগুলিতে বিকশিত হয়েছিল।তদুপরি, প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন প্রকৌশল কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

Pultrusion molding হল প্রিপ্রেগ টেপ (সুতা) একদল পাল্ট্রুশন ছাঁচে একত্রিত করা।প্রিপ্রেগ হয় pultruded এবং prepreg, অথবা আলাদাভাবে গর্ভধারণ করা হয়।সাধারণ গর্ভধারণ পদ্ধতি হল ফাইবার মিশ্রিত গর্ভধারণ এবং পাউডার লিকুইফাইং বেড ইমপ্রেগনেশন।

3. চাপ ছাঁচনির্মাণ
প্রিপ্রেগ শীটটি ছাঁচের আকার অনুযায়ী কাটা হয়, গরম করার চুল্লিতে রজন গলানোর তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত গরম চাপের জন্য বড় ডাইতে পাঠানো হয়।ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়।এই ধরনের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে কম শক্তি খরচ, কম উৎপাদন খরচ এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে।থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় এটি সবচেয়ে সাধারণ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি।

4. উইন্ডিং গঠন
থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট এবং থার্মোসেটিং কম্পোজিটের ফিলামেন্ট উইন্ডিং এর মধ্যে পার্থক্য হল প্রিপ্রেগ সুতা (টেপ) নরম করার বিন্দুতে গরম করা উচিত এবং ম্যান্ড্রেলের যোগাযোগ বিন্দুতে গরম করা উচিত।

সাধারণ তাপ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কন্ডাকশন হিটিং, ডাইলেকট্রিক হিটিং, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন হিটিং ইত্যাদি। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশনের গরমে ইনফ্রারেড রেডিয়েশন (IR), মাইক্রোওয়েভ (MW) এবং RF হিটিংও বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা কম্পাঙ্কের কারণে বিভক্ত হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গের।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, লেজার হিটিং এবং অতিস্বনক গরম করার ব্যবস্থাও তৈরি করা হয়েছে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন উইন্ডিং প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে এক-পদক্ষেপ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে, অর্থাৎ, থার্মোপ্লাস্টিক রজন পাউডারের তরলীকরণ বিছানা ফুটিয়ে ফাইবারকে প্রিপ্রেগ সুতা (টেপ) তৈরি করা হয় এবং তারপর সরাসরি ম্যান্ডরেলে ক্ষত হয়;উপরন্তু, গরম করার পদ্ধতির মাধ্যমে, অর্থাৎ, কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ সুতা (টেপ) সরাসরি বিদ্যুতায়িত হয়, এবং থার্মোপ্লাস্টিক রজন বিদ্যুতায়ন এবং গরম করার মাধ্যমে গলিত হয়, যাতে ফাইবার সুতা (টেপ) পণ্যগুলিতে ক্ষত হতে পারে;তৃতীয়টি হল ঘুরতে রোবট ব্যবহার করা, ওয়াইন্ডিং পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং অটোমেশন উন্নত করা, তাই এটি দুর্দান্ত মনোযোগ পেয়েছে।